灰铁铸件是在如何的条件下形成热裂

热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在灰铁铸件外表上可以能看到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件里面的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件，特别是灰铁铸件可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一。热裂具有以下特征：
1、 热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。
2、 外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口进似黑色，铝合金裂口呈暗灰色，说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部，氧化不明显，常有枝状晶。
3、 外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部，有时裂口贯穿于整个断面，形成穿透性裂纹；而内裂的形状则是铸件中心宽，越靠近铸件外表越窄。
4、 热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处，截面厚度有突变处，壁于壁的十字交接处，冒口根部，两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位；内裂产生在铸件内部最后凝固的中心附近。
据统计在需补修的灰铁铸件的废品件总数中，热裂件占20%。结构复杂、壁厚差别大的合金铸件，热裂率还要高，因此应重视热裂的发生和防止。这就要求生产厂家一定要对制造技术把好关，在这一点上我公司做的不错一直以来是国内市场铸件发展的引领者，而今后的发展则需要更多像这样的企业才行。