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灰铁铸件是在如何的条件下形成热裂
热裂是
灰铁铸件
形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在
灰铁铸件
外表上可以能看到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件里面的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是
灰铁铸件
可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一。热裂具有以下特征:
1、 热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。
2、 外裂断口表面呈氧化色。
灰铁铸件
外裂断口进似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。
3、 外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部,有时裂口贯穿于整个断面,形成穿透性裂纹;而内裂的形状则是铸件中心宽,越靠近铸件外表越窄。
4、 热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在
灰铁铸件
拐角处,截面厚度有突变处,壁于壁的十字交接处,冒口根部,两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位;内裂产生在铸件内部最后凝固的中心附近。
据统计在需补修的
灰铁铸件
的废品件总数中,热裂件占20%。结构复杂、壁厚差别大的合金铸件,热裂率还要高,因此应重视热裂的发生和防止。这就要求生产厂家一定要对制造技术把好关,在这一点上我公司做的不错一直以来是国内市场铸件发展的引领者,而今后的发展则需要更多像这样的企业才行。
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